一，頻率的重要性
當工作頻率很低（在人的聽覺範圍內）就會產生噪音。當頻率低於20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除汙垢而不用考慮工件表麵損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz範圍內的較低清洗頻率。該 頻率範圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。昆山超聲提供20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電換能器。
高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表麵不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方麵改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的衝擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表麵的損傷。高頻的另一個優勢在於減小了粘滯邊界層（泊努裏效應），使得超聲波能夠'發現'極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。
昆山市超聲儀器有限公司生產的
超聲波清洗機，超聲功率從50W-20000W，容量小至0.6L，大至10個立方，超聲頻率有20KHz-200KHz多種頻率段，詳細可谘詢公司銷售熱線18962635777顧經理
二，換能器和發生器
超聲清洗係統最重要的部分是換能器。現存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金製成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷製成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發生變形，這就是所謂的'壓電效應'。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發生變形的材料製成的。
無論使用何種換能器，通常最基本的因素為其產生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波一樣，是一係列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產生一種非常有效的衝擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。
從理論上分析，爆裂的空化泡會產生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，並在其爆裂的瞬間衝擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鍾內有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產生的強大的衝擊力將工件表麵的汙物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。
如果超聲波清洗機的超聲能量足夠大，空化現象會在清洗液各處產生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進了化學反應並加速了表麵膜的溶解。
然而隻有在某區域的液體壓力低於該氣泡內氣體壓力時才會在該區域產生空化現象，故由換能器產生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產生空化所需的最小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，隻有能量超過臨界點才能產生空化泡，以便進行超聲清洗。
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